KATALOG CZĘŚCI
ZF Aftermarket oferuje bogate portfolio części do układów kierowniczych
Firma ZF Aftermarket oferuje bogate portfolio części do układów kierowniczych na rynku części zamiennych pod marką TRW. Przekładnie kierownicze, pompy i elektrycznie wspomagane kolumny kierownicze TRW są zamontowane w co trzecim pojeździe europejskim i w jednej czwartej pojazdów na całym świecie — dzięki pozycji lidera dokładnie rozumiemy uwarunkowanie i zapotrzebowanie rynku układów kierowniczych. W ramach innowacyjnego programu regeneracji fabrycznej przekładnie kierownicze, pompy i elektrycznie wspomagane kolumny kierownicze są regenerowane i wprowadzane do sprzedaży, dzięki czemu zmniejszone zostają koszty produkcji oraz wpływ na środowisko naturalne.
Pod dobrze znaną marką TRW, ZF Aftermarket oferuje rozmaite części do układów kierowniczych o jakości oryginalnego wyposażenia (OE): manualne przekładnie kierownicze, przekładnie kierownicze ze wspomaganiem hydraulicznym oraz pompy hydrauliczne i elektrohydrauliczne EPHS, a także wspomagane elektrycznie kolumny i przekładnie kierownicze. Firma ZF, wraz ze swoją dywizją Czynnych i Biernych Systemów Bezpieczeństwa, jest jednym z wiodących dostawców części do układów kierowniczych (kolumn, przekładni kierowniczych i pomp EPHS) do samochodów osobowych. Wiedza i doświadczenie firmy ZF gwarantują zastosowanie odpowiednich technologii i innowacji w zakresie regenerowanych części układu kierowniczego. Ta specjalistyczna wiedza procentuje, gdyż pozwala organizacji ZF Aftermarket na oferowanie części układów kierowniczych marki TRW i pod względem strategicznym umacnia portfolio w ramach działalności całej grupy na rynku części zamiennych.
„Silne dziedzictwo OE naszych części do układów kierowniczych jest kluczowym czynnikiem w rozwoju produktów dla rynku części zamiennych. Części układów kierowniczych odgrywają główną rolę w naszej ofercie Corner Module (układ hamulcowy, kierowniczy i zawieszenie). Co więcej, układ kierowniczy jest jednym z głównych elementów pojazdu pod względem możliwości rozwoju autonomicznej jazdy. Specjalizacja technologiczna będzie jeszcze bardziej wpływać na tę grupę produktów w przyszłości”, mówi Richard Adgey, Head of Product Management IAM/Services.
Przyjazne dla środowiska, korzystne cenowo
Regenerowane części stanowią ponad 10 procent niemieckiego rynku części zamiennych — i ten trend rośnie także w skali międzynarodowej. Z jednej strony klienci oczekują wysokiej jakości i wciąż malejących kosztów. Z drugiej strony wiele nowych części jest już wyposażonych w elektronikę i dla starszych pojazdów praktycznie nie ma odpowiednich, fabrycznie nowych części zamiennych.
Dzięki częściom regenerowanym producenci i użytkownicy mogą przyczynić się do znaczącej ochrony środowiska. Jest to możliwe nawet w znacznie większym stopniu, niż w przypadku recyklingu, mimo iż w nowych produktach ZF elementy, które nadają się do recyklingu, stanowią około 95 procent. Podczas regeneracji części zużywa się od 50 do 90 procent mniej materiałów w porównaniu z wytworzeniem nowego wyrobu. W ZF odpowiada to rocznym oszczędnościom na poziomie około 20 000 ton. Co więcej, regeneracja części zapewnia obniżenie zużycia energii i emisji CO2 nawet o 90 procent.
Części do układów kierowniczych marki TRW są regenerowane w zakładzie produkcyjnym we Frydlancie w Czechach. Od czasu powstania w 2002 roku zakład ten odnotowuje ciągły, niesamowity wzrost produkcji. Dzięki programowi regeneracji przekładni kierowniczych firma ZF oferuje ciekawą alternatywę dla swoich klientów, w bardziej atrakcyjnej cenie niż nowe części (około -35%). Pozwala to warsztatom na oferowanie swoim klientom korzystnej alternatywny. Oferta produktów regenerowanych tworzy realną szansę dla niezależnego rynku części zamiennych i umożliwia zwiększenie obrotów przez dotarcie do grupy klientów, dla których istotnym czynnikiem jest cena.
Jakość na miarę nowych części
Jako jeden z wiodących producentów oryginalnych części firma ZF dysponuje także niezbędnym know-how z zakresu rozwoju produkcji i przeprowadzania procesów regeneracji. Narzędzia, procesy, pomiary i kontrole wykorzystywane podczas regeneracji są zasadniczo równorzędne z tymi, jakie stosuje sie przy produkcji seryjnej: obejmują one normy jakościowe i środowiskowe ISO 9001 oraz ISO 14001, jak również specyficzne wymagania konkretnych producentów pojazdów. Ścisła współpraca z działem rozwoju produkcji seryjnej i działem jakości w ZF jest gwarancją, że regenerowane części są zgodne z najnowszymi normami technologicznymi: jeśli sprzęt lub oprogramowanie oryginalnego produktu pochodzącego z produkcji seryjnej zostały w międzyczasie poddane modernizacji, zmiany te zostaną także wprowadzone w procesie regeneracji.
Firma ZF Aftermarket oferuje bogate portfolio części do układów kierowniczych na rynku części zamiennych pod marką TRW. Przekładnie kierownicze, pompy i elektrycznie wspomagane kolumny kierownicze TRW są zamontowane w co trzecim pojeździe europejskim i w jednej czwartej pojazdów na całym świecie — dzięki pozycji lidera dokładnie rozumiemy uwarunkowanie i zapotrzebowanie rynku układów kierowniczych. W ramach innowacyjnego programu regeneracji fabrycznej przekładnie kierownicze, pompy i elektrycznie wspomagane kolumny kierownicze są regenerowane i wprowadzane do sprzedaży, dzięki czemu zmniejszone zostają koszty produkcji oraz wpływ na środowisko naturalne.
Pod dobrze znaną marką TRW, ZF Aftermarket oferuje rozmaite części do układów kierowniczych o jakości oryginalnego wyposażenia (OE): manualne przekładnie kierownicze, przekładnie kierownicze ze wspomaganiem hydraulicznym oraz pompy hydrauliczne i elektrohydrauliczne EPHS, a także wspomagane elektrycznie kolumny i przekładnie kierownicze. Firma ZF, wraz ze swoją dywizją Czynnych i Biernych Systemów Bezpieczeństwa, jest jednym z wiodących dostawców części do układów kierowniczych (kolumn, przekładni kierowniczych i pomp EPHS) do samochodów osobowych. Wiedza i doświadczenie firmy ZF gwarantują zastosowanie odpowiednich technologii i innowacji w zakresie regenerowanych części układu kierowniczego. Ta specjalistyczna wiedza procentuje, gdyż pozwala organizacji ZF Aftermarket na oferowanie części układów kierowniczych marki TRW i pod względem strategicznym umacnia portfolio w ramach działalności całej grupy na rynku części zamiennych.
„Silne dziedzictwo OE naszych części do układów kierowniczych jest kluczowym czynnikiem w rozwoju produktów dla rynku części zamiennych. Części układów kierowniczych odgrywają główną rolę w naszej ofercie Corner Module (układ hamulcowy, kierowniczy i zawieszenie). Co więcej, układ kierowniczy jest jednym z głównych elementów pojazdu pod względem możliwości rozwoju autonomicznej jazdy. Specjalizacja technologiczna będzie jeszcze bardziej wpływać na tę grupę produktów w przyszłości”, mówi Richard Adgey, Head of Product Management IAM/Services.
Przyjazne dla środowiska, korzystne cenowo
Regenerowane części stanowią ponad 10 procent niemieckiego rynku części zamiennych — i ten trend rośnie także w skali międzynarodowej. Z jednej strony klienci oczekują wysokiej jakości i wciąż malejących kosztów. Z drugiej strony wiele nowych części jest już wyposażonych w elektronikę i dla starszych pojazdów praktycznie nie ma odpowiednich, fabrycznie nowych części zamiennych.
Dzięki częściom regenerowanym producenci i użytkownicy mogą przyczynić się do znaczącej ochrony środowiska. Jest to możliwe nawet w znacznie większym stopniu, niż w przypadku recyklingu, mimo iż w nowych produktach ZF elementy, które nadają się do recyklingu, stanowią około 95 procent. Podczas regeneracji części zużywa się od 50 do 90 procent mniej materiałów w porównaniu z wytworzeniem nowego wyrobu. W ZF odpowiada to rocznym oszczędnościom na poziomie około 20 000 ton. Co więcej, regeneracja części zapewnia obniżenie zużycia energii i emisji CO2 nawet o 90 procent.
Części do układów kierowniczych marki TRW są regenerowane w zakładzie produkcyjnym we Frydlancie w Czechach. Od czasu powstania w 2002 roku zakład ten odnotowuje ciągły, niesamowity wzrost produkcji. Dzięki programowi regeneracji przekładni kierowniczych firma ZF oferuje ciekawą alternatywę dla swoich klientów, w bardziej atrakcyjnej cenie niż nowe części (około -35%). Pozwala to warsztatom na oferowanie swoim klientom korzystnej alternatywny. Oferta produktów regenerowanych tworzy realną szansę dla niezależnego rynku części zamiennych i umożliwia zwiększenie obrotów przez dotarcie do grupy klientów, dla których istotnym czynnikiem jest cena.
Jakość na miarę nowych części
Jako jeden z wiodących producentów oryginalnych części firma ZF dysponuje także niezbędnym know-how z zakresu rozwoju produkcji i przeprowadzania procesów regeneracji. Narzędzia, procesy, pomiary i kontrole wykorzystywane podczas regeneracji są zasadniczo równorzędne z tymi, jakie stosuje sie przy produkcji seryjnej: obejmują one normy jakościowe i środowiskowe ISO 9001 oraz ISO 14001, jak również specyficzne wymagania konkretnych producentów pojazdów. Ścisła współpraca z działem rozwoju produkcji seryjnej i działem jakości w ZF jest gwarancją, że regenerowane części są zgodne z najnowszymi normami technologicznymi: jeśli sprzęt lub oprogramowanie oryginalnego produktu pochodzącego z produkcji seryjnej zostały w międzyczasie poddane modernizacji, zmiany te zostaną także wprowadzone w procesie regeneracji.
ARTYKUŁY POWIĄZANE
